電機鋼板風扇出現(xiàn)斷裂問題該怎么辦呢?有一些購買電機的客戶咨詢我們，風扇斷裂的原因有哪些，我們通過對內(nèi)風扇斷裂原因的深入分析，從內(nèi)風扇材質(zhì)選用，風扇固有頻率測試、風扇焊接工藝、風扇動靜平衡和電動機現(xiàn)場運行工況進行分析，找出內(nèi)風扇斷裂的一些因素。

　　1)材質(zhì)結(jié)構(gòu)。電機原內(nèi)風扇采用Q235鋼板，風扇環(huán)板6 mm厚、傘形罩板4 mm厚、風扇葉片4 mm厚，風扇的質(zhì)量54.5 kg，內(nèi)風扇的轉(zhuǎn)動慣量由5.62 kg?m2。由于Q235鋼板屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結(jié)構(gòu)，受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。另外由于電機風扇的葉片采用了梯形葉片在運轉(zhuǎn)中，空氣和葉片產(chǎn)生應(yīng)力會集中在風扇的焊口部位，容易導致風扇開焊。

　　2)焊接工藝。對于Q235鋼板的焊接，原內(nèi)風扇廠家采用的是普通的手工電弧焊進行焊接，焊條采用J507焊條。焊接質(zhì)量不良，部分風扇的焊口處存在未焊滿和夾雜的情況。從部分開裂的風扇來看，裂紋都是集中在風扇的焊接接頭處，所以焊接質(zhì)量不良是內(nèi)風扇斷裂的重要原因。

　　3)風扇固有頻率。通過錘擊擊振法是對原內(nèi)風扇進行了固有頻率的測試，測得原內(nèi)風扇較低固有頻率為103.6 Hz，接近轉(zhuǎn)速電磁頻率(50 Hz)及其倍頻(100 Hz)容易發(fā)生共振，風扇發(fā)生共振后很容易導致金屬結(jié)構(gòu)件的疲勞，從而引起風扇斷裂。

　　4)現(xiàn)場運行條件。從現(xiàn)場斷裂的內(nèi)風扇的電機運行狀況來分析，電機風扇發(fā)生斷裂之前電機各部的振動有變大的情況，特別是電機的軸向振動烈度存在明顯超標的情況，部分電機的振動烈度達到了10 mm/s，電機軸向力過大容易引起風扇的緊固螺栓磨損和斷裂，導致風扇在運行中產(chǎn)生軸向擺動引起風扇焊接結(jié)構(gòu)斷裂或者風扇脫落。

　　如果想改善內(nèi)風扇的話，可以對風扇的材料以及焊接工藝進行改進，也可以修改風扇的尺寸，還有一些其他的方法，如果您想繼續(xù)了解的話，可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站!